Электронная библиотека российских диссертаций Электронная библиотека российских диссертаций Электронная библиотека российских диссертаций Электронная библиотека российских диссертаций Электронная библиотека российских диссертаций Электронная библиотека российских диссертаций
Каталог

Обратная связь

Я ищу:

Содержимое электронного каталога российских диссертаций

Диссертационная работа:

Вышемирский Евгений Мстиславович. Исследование свариваемости и разработка технологии сварки высокопрочных трубных сталей в условиях Крайнего Севера : диссертация ... кандидата технических наук : 05.03.06 / Вышемирский Евгений Мстиславович; [Место защиты: Рос. гос. ун-т нефти и газа им. И.М. Губкина].- Москва, 2009.- 134 с.: ил. РГБ ОД, 61 09-5/2333


Для получения доступа к работе, заполните представленную ниже форму:


*Имя Отчество:
*email



Содержание диссертации:

Введение 3

Глава 1 Высокопрочные трубные стали нового поколения 5

  1. Основные этапы создания сталей для магистральных трубопроводов 5

  2. Требования к химическому составу, структуре и механическим свойства высокопрочных трубных сталей 8

  1. Требования к химическому составу 10

  2. Требования к структурно-фазовому составу и механическим свойствам 16

1.3 Принципы выбора параметров оценки свариваемости
высокопрочных трубных сталей 19

1.3.1 Расчетные методы оценки свариваемости 23

1.3.1.1 Оценка склонности сталей к образованию холодных трещин 25

Выводы по главе 1 34

Глава 2 Исследование свариваемости высокопрочных трубных сталей... 36
2.1 Исследования особенностей кинетики распада аустенита при

сварке высокопрочных трубных сталей 36

2.1 Л Материал и методики исследования .' 37

2.1.2 Анализ структуры и свойств металла околошовного участка

ЗТВ сварных соединений сталей категории прочности Х80 39

2.1.2.1 Выбор рациональных скоростей охлаждения металла ОШУ

ЗТВ высокопрочных сталей 49

2.1.3 Анализ структуры и свойств металла околошовного участка

ЗТВ сварных соединений сталей категории прочности К70 53

2.2 Разработка подхода к определению величины критического
значения эквивалента углерода 56

Выводы по главе 2 61

Глава 3 Изучение возможности обеспечения рациональных скоростей
охлаждения при принятых технологиях электродуговой
сварки кольцевых стыков трубопроводов 63

  1. Технология и параметры режимов ручной дуговой сварки неповоротных стыков 67

  2. Технология автоматической сварки в защитных газах неповоротных стыков трубопроводов 73

Выводы по главе 3 83

Глава 4 Формирование структуры и свойств сварных соединений
газопроводов из высокопрочных сталей в условиях
отрицательных температур 84

  1. Материалы и методика исследования 84

  2. Ручная дуговая сварка на подъем неповоротных кольцевых стыковых соединений фрагментов труб 89

4.3 Автоматическая сварка порошковой проволокой в защитных

газах неповоротных кольцевых стыковых соединений 96

4.4 Исследование структуры и свойств сварных соединений
опытных стыков трубопроводов из сталей категории

прочности К65 (Х80) 101

Выводы по главе 4 110

Глава 5 Рекомендации по сварке кольцевых стыков газопроводов,

изготовленных их высокопрочных трубных сталей 112

  1. Технология и параметры режимов ручной дуговой сварки неповоротных стыков газопроводов 114

  2. Технология и параметры режимов автоматической сварки в защитных газах неповоротных стыков газопроводов 117

Выводы по главе 5 121

Основные выводы по работе 122

Библиографический список использованной литературы 125



Введение диссертации:

Россия принадлежит к числу крупнейших газодобывающих стран мира. Ее недра содержат 13% мировых разведанных запасов нефти и 36% газа [1]. По оценкам экспертов в ближайшие 20-30 лет природный газ и нефть будут оставаться основными источниками энергии для человечества. Предполагается дальнейший рост мирового потребления природного газа. В России газ будет занимать лидирующее положение в топливно-энергетическом балансе страны. Одновременно Россия будет оставаться одним из крупнейших экспортеров газа, занимая около 25% мирового рынка [47].

Важную роль в реализации энергетической политики страны, формировании новых газодобывающих регионов, межрегиональной системы транспорта энергоносителей и выхода на международные рынки играет развитие нефтегазового комплекса Северного региона России. При этом ключевое значение для развития добычи газа на долгосрочную перспективу имеет освоение месторождений полуострова Ямал. По оценкам специалистов разведанные запасы газа 27-ми месторождений полуострова Ямал составляют более 10 трлн.м , а с учетом месторождений приямальского шельфа - более 20 трлн.м3 [1].

Намечается строительство газопровода «Сахалин - Хабаровск -Владивосток».

Освоение Штокмановского месторождения в Баренцевом море потребует строительства морского газопровода от ГКМ на материк до завода СПГ в Видяево длиной 479 км (диаметр 1020 мм, давление 22 МПа) и далее сухопутного газопровода до Волхова протяженностью 1350 км (диаметр 1420 мм, давление 9,8 МПа). Объем газовой добычи будет доведен до 90-130 млрд.м3.

Таким образом, газоконденсатные месторождения Севера будут оставаться основой устойчивого развития газовой промышленности России

Значительная роль в выполнении этой задачи принадлежит газотранспортной системе, что обуславливает высокие требования к ее техническому состоянию и эксплуатационным характеристикам. С целью повышения эффективности разработки газовых месторождений предусматривается переход на транспортировку природного газа под давлением 9,8 - 11,8 МПа, тогда как большая часть действующих магистральных газопроводов рассчитана на рабочее давление до 7,4 МПа. Если использовать для строительства новых высокоэффективных газопроводов традиционные стали категории прочности Х65-Х70, пришлось бы значительно увеличивать толщину стенки трубы. Поэтому в настоящее время весьма актуальной становится задача применения труб большого диаметра из сталей категории прочности Х80, а в перспективе до XI20, использование которых позволит существенно уменьшить металлоемкость и стоимость сооружения и эксплуатации газопроводов [1, 47].

Успешное применение высокопрочных трубных сталей для строительства газопроводов в значительной степени определяется наличием рациональных технологических процессов их сварки, обеспечивающих требуемый уровень прочностных, пластических свойств и сопротивления хрупкому разрушению сварных соединений. Разработка таких процессов должна базироваться на современных металловедческих и технологических подходах по оценке свариваемости указанной группы сталей. Это свидетельствует об актуальности настоящей работы, направленной на разработку основ технологии сварки в условиях Крайнего севера трубопроводов из сталей классов прочности Х80, XI00 на основе изучения процессов структурообразования, определяющих свариваемость данных сталей.

Реклама


2006-20011 © Каталог российских диссертаций